6S管理是一个管理有序的过程，通过对人员、机器、物料、方法和环境的有效控制来实现“产品质量稳定”和“服务质量保障”的最佳状态。为了有效地推行6S管理，纺织企业可采取如下步骤。

 

    1.导入期

    在导入期阶段，纺织企业应对采纳6S管理的必要性及需求情况进行分析、策划和做好宣传教育工作。具体包括：

    (1)物色和选择优秀的现场管理人员参加6S管理知识的学习，启发他们带着实际问题参加6S培训，进而形成企业现场管理骨干队伍。

    (2)始于宣传教育，终于宜传教育，使6S管理得以有效、持久地实施。

    (3)高层管理者要身体力行，树立榜样，身教重于言教。

 

    2.启动期

    领导动员并亲自参加6S管理的实施是推行6S管理的良好助剂，也是决定6S管理工作能否取得成效的关键和保证。措施有：

    (1)领导高度重视与积极参与6S管理活动。

    (2)成立6S实施组织。

 

    3.实施期

    6S管理的实施要有持久性，纺织车间现场则需要制定出相应的6S管理制度。该阶段主要的工作有：

    (1)前期作业准备，主要是对工作程序进行工艺验证和确认，并制定出作业指导书，明确规定6S管理的内容。

    (2)从全企业的3S(整理、整顿、清扫)做起，确定管理基准，对物品进行有效控制。

    (3)对相关地面区域、通道进行布局和画线，明确各自的功能，对分类物品进行规范标识。

    (4)对常用的工具等采取“三定”(定点、定容、定量)措施和做出“三要素”(场所、方法、标识)的规定。

    为了保证6S活动的持久实施，可以采取如下措施：定点摄像，结合系列表格打分评估等手段开展6S管理竞赛活动，并将实施6S管理的成果及经验进行总结，成功的做法标准化。

 

    4.成熟发展期

    实施6S管理成功的标志是：员工能自觉、正确执行6S管理的内容，并养成良好的工作习惯。将6S的要求作为全员的行为准则，维护现场的环境整洁和美化；员工能熟练掌握、合理应用“标识”、“图表”、“照片”、“录像”及“看板”等管理工具；员工能自觉、持续和有序地进行整理、整顿和清扫，以保证清洁、干净的状态；养成良好的素养，能清除隐患，排除险情，预防事故的发生；并能在时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

 

    结语：

    6S现场管理在纺织企业的扎实推行，将会给企业带来显著成效:可以提升企业形象，减少浪费，保障安全，推动标准化实施，增强员工的归属感。6S管理不仅可以规范员工行为，提高索养，精神面貌也会焕然一新，而且现场环境优美整洁，物流有序，物品标识规范，达到管理目视化，使企业充满朝气、欣欣向荣。